Muovinen sekoituskuivain
Muovirakeiden automaattinen punnitus- ja pakkauskone
  • Muovirakeiden automaattinen punnitus- ja pakkauskoneMuovirakeiden automaattinen punnitus- ja pakkauskone
  • Muovirakeiden automaattinen punnitus- ja pakkauskoneMuovirakeiden automaattinen punnitus- ja pakkauskone
  • Muovirakeiden automaattinen punnitus- ja pakkauskoneMuovirakeiden automaattinen punnitus- ja pakkauskone

Muovirakeiden automaattinen punnitus- ja pakkauskone

Gaoxinin muovirakeiden automaattinen punnitus- ja pakkauskone on suunniteltu erityisesti homogenoimaan, punnitsemaan ja pakkaamaan automaattisesti rakeisia materiaaleja. Tämä muovituotannon kriittinen jälkiprosessi vaikuttaa suoraan tuotteiden laadun vakauteen, varastoinnin ja logistiikan tehokkuuteen ja viime kädessä markkinoiden kilpailukykyyn.


  • GAOXIN Plastic Granule -automaattinen punnitus- ja pakkauskone – Avaimet käteen -ratkaisusi rakeistamisen jälkeiseen homogenointiin, nopeaan punnitukseen ja pölyttömään PE-, PP-, PVC-, ABS-, PS-, teknisten muovien ja kierrätettyjen pellettien pussitukseen.

    Tärkeimmät edut ja myyntivaltit

    1. Integroitu homogenisointi ensiluokkaisen yhtenäisyyden saavuttamiseksi

    Poistaa erien väliset ja erän sisäiset väri-/suorituskykyvaihtelut.

    Takaa tasaisen laadun huippuluokan sovelluksissa ja tiukat värivaatimukset.

    Valinnainen monisäiliösekoitus kierrätetyille tai masterbatch-pelleteille.

    2. Nopea ja tarkka punnitus

    Tarkkuus: ±0,1 %–0,2 % (esim. 25 kg/pussi).

    Kapasiteetti: jopa 800–1200 pussia/tunti (puoliautomaattinen) tai 1800–2200 pussia/tunti (täysautomaattinen).

    Vähentää tuotteiden luovuttamista ja raaka-ainehävikkiä.

    3. Monipuoliset pussi- ja sulkemisvaihtoehdot

    Tukee kudottuja pusseja, paperi-muovi-komposiittipusseja, venttiilipusseja.

    Sisäänrakennetut kuumasaumaus / ompelu / ultraäänitiivistysmoduulit.

    Nopea vaihto 25 kg, 50 kg tai mukautettujen painojen välillä.

    4. Automatisoitu kuljetus- ja lavausintegrointi

    Suora yhteys pussien litistimeen, metallinpaljastimeen, tarkistusvaakaan ja robottilavaajaan.

    Virtaviivaistaa varastoinnin ja logistiikan tehokkuutta – granulaattorista kuorma-auton lastaukseen.

    5. Pölysuojattu, vähän huoltoa vaativa muotoilu

    Täysin suljettu pneumaattinen tai servokäyttöinen järjestelmä.

    Vähentää pellettien vuotamista, pölyräjähdysvaaraa ja puhdistuskatkoksia.

    Kosketusnäytöllinen HMI, jossa reseptivarasto eri pellettityypeille (ABS, PP, PVC jne.).

    6. Markkinoilla todistettu ROI

    Alentaa työvoimakustannuksia (yksi operaattori voi ajaa 2–3 linjaa).

    Lisää oikea-aikaista toimitusta ja vähentää paino- tai väripoikkeamien aiheuttamia asiakashylkäyksiä.

    Parantaa markkinoiden suorituskykyä johdonmukaisten, jäljitettävien pussituotteiden avulla.





Täydellinen muovinen homogenointi, punnitus ja pakkaus 

järjestelmä koostuu seuraavista osista:


1. Homogenointi (esisekoitus): Ylävirran materiaalit kuljetetaan nostolaitteiden (kuten hissien tai pneumaattisten kuljetusjärjestelmien) kautta suureen varastosiiloon tai sekoitusastiaan. Säiliöön voidaan asentaa sekoituslaite, joka mahdollistaa hiukkasten alustavan sekoittumisen, vähentää hiukkaskoon, värin tai osuuden vaihteluita ja tarjoaa yhtenäisen materiaalin myöhempää tarkkaa punnitusta varten.


2. Automaattinen punnitus: Tasainen materiaali syötetään punnitussuppiloon syöttömekanismin (kuten hihnakuljettimen, ruuvisyöttimen tai tärysyöttölaitteen) kautta. Erittäin tarkat punnitusanturit ja älykäs ohjausjärjestelmä (yleensä PLC tai erillinen punnituslaite) ohjaavat kolmivaiheista syöttötilaa: nopeaa, keskitasoa ja hidasta, mikä varmistaa nopean ja tarkan punnituksen ja vähentää tehokkaasti virheitä.


3. Pussittaminen ja kiinnitys: Kun paino saavuttaa tavoitteen, järjestelmä antaa signaalin. Käyttäjä laittaa pussin päälle (tai robottikäsivarsi poistaa ja laittaa pussin päälle automaattisesti), ja laite puristaa pussin aukon automaattisesti estääkseen pölyn karkaamisen ja varmistaakseen pussin tarkan sijoittamisen. 4. Täyttö ja tiivistäminen: Punnitussuppilon alapuolella oleva tyhjennysluukku avautuu ja materiaali kaadetaan pussiin. Jotkin laitteet on varustettu tiivistys- tai vatkatuslaitteella, joka ravistaa pussittua materiaalia sen tiivistämiseksi, poistaa ilmaa pussista, lisää pussikapasiteettia ja tasoittaa pussin muotoa pinoamista ja kuljetusta varten.

5. Sulkeminen ja kuljetus: Täytetyt pussit kuljetetaan automaattisesti kuljetinhihnalla saumauskoneeseen, kuumasaumauskoneeseen tai nauhakoneeseen sulkemista varten. Kuljetinhihna kuljettaa sitten valmiit säkit määrätylle alueelle lavausta tai suoraa lastausta varten.


Automatisoitu suulakepuristusrakeistustuotantolinja – tapausviite




Muovirakeistuspaja


Automatisoitu järjestelmä raaka-aineiden varastointiin, automaattiseen kuljetukseen, häviöttömään homogenointiin, sekoittamiseen, seulomiseen, punnitukseen ja pakkaamiseen




Automatisoitu muovirakeistuspaja


Raaka-aineen varastointi - Automaattinen kuljetus - Häviötön homogenointi - Sekoitus - Seulonta - Punnitus- ja pakkausautomaatiojärjestelmä



Ekstruusiorakeistus-automaattinen työpaja


Lähetä kysely
Yhteystiedot
Jos sinulla on kysyttävää tarjouksesta tai yhteistyöstä, ole hyvä ja lähetä sähköpostia tai käytä seuraavaa kyselylomaketta. Myyntiedustajamme ottaa sinuun yhteyttä 24 tunnin sisällä.
X
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön. Tietosuojakäytäntö
HylätäHyväksyä